大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關于skd11用什么砂輪磨，粗磨用什么砂輪這個很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、材料skd11硬度60度以上用什么砂輪磨

1、一般工廠里常用的砂輪就是白剛玉砂輪，模具鋼由于本身含有比較多的合金元素。砂輪在磨削時是比碳素鋼材料難加工。只能采用減少進刀量，增加磨削時間的辦法來解決。如果用來磨削普通的鋼材，其磨削效率是很低的。

2、一般客戶研磨SKD11都會使用CBN砂輪，但一般CBN砂輪在研磨加工時比較容易出現(xiàn)熱膨脹，尤其是高硬度材料時，兩種高硬度材料磨擦，研磨的溫度會升高，進而讓金屬內盤膨脹，形成過度走刀，研磨的量會比原先預計的更多，尺寸精度下降。

3、除了區(qū)分材質以外，硬度也要列入考量，一般砂輪的選擇硬度需比工件材質高出3-4倍，例如SKD11一般會選擇CBN﹐鋁會選擇GC等。

4、至于硬度，SKD11更好。這是因為SKD11含有較多的碳和鉻。 SKD61熱處理后硬度HRC53-56，SKD11熱處理后硬度HRC58-62。 另一方面，含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強度方面更勝一籌。

二、SKD11模具鋼用什么砂輪加工

1、針織機織針沖頭，如果特別量產的選擇是，粉末鋼PM2V4， PM23，熱處理后硬度HRC65，V4熱處理后硬度HRC60， 對于沖壓針織機織針沖頭來說，PM23優(yōu)于V4， PM23比V4更適合沖壓針織機織針沖頭。

2、您好，這邊為您查詢到，這個是要看有沒有做過熱處理的，熱處理前用一些普通砂輪就可以，熱處理后的硬度比較高，要選擇一些透氣性較好的砂輪，這樣不容易燒刀變形，日本鐵肯就可以，就是不便宜。

3、一般客戶研磨SKD11都會使用CBN砂輪，但一般CBN砂輪在研磨加工時比較容易出現(xiàn)熱膨脹，尤其是高硬度材料時，兩種高硬度材料磨擦，研磨的溫度會升高，進而讓金屬內盤膨脹，形成過度走刀，研磨的量會比原先預計的更多，尺寸精度下降。

4、SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈，具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。

5、1ASP-23——粉末冶金高速鋼 瑞典產.碳化物分布極均勻，耐磨損，高韌性，易加工，熱處理尺寸穩(wěn)定.用于沖頭，深拉伸模，鉆模，銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具。